प्रशोधनको लागि 40Cr स्टील पाइपको स्पट बिक्री
40Cr स्टिल पाइप एक प्रकारको गोलो स्टिल हो जसमा खाली खण्ड र वरिपरि कुनै जोडहरू छैनन्। यो छिद्र मार्फत ठोस पाइप खाली बनाइन्छ, र त्यसपछि तातो रोलिङ, कोल्ड रोलिङ वा चिसो रेखाचित्र बनाइन्छ। राउन्ड स्टील र अन्य ठोस स्टीलको तुलनामा, जब झुकाउने र टोर्सनल बल समान हुन्छ, स्टील पाइपको वजन हल्का हुन्छ, जुन एक प्रकारको आर्थिक खण्ड स्टील हो।
GB/T 3077-2008 अनुसार: रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30 【मेकानिकल गुणहरू
नमूना खाली आकार (मिमी): 25
पहिलो शमन को ताप तापमान (℃): 850; शीतलक: तेल
दोस्रो शमन ताप तापक्रम (℃):-
टेम्परिङ ताप तापमान (℃): 520; शीतलक: पानी, तेल
तन्य शक्ति (σ b/MPa): ≧980
उपज बिन्दु (σ s/MPa): ≧785
फ्र्याक्चर पछि लम्बाइ (δ 5/%): ≧9
क्षेत्रको कमी (ψ/%): ≧45
प्रभाव अवशोषण ऊर्जा (aku2 / J): ≥ 47
Brinell कठोरता (hbs100 / 3000) (एनिल वा उच्च तापमान टेम्पर्ड): ≤ 207
चीनमा GB को मानक स्टिल ग्रेडहरू 40Cr, DIN सामाग्री नम्बर 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr174, NF 38cr4 / 41Cr174/1.7045, अमेरिकी / ASTM मानक स्टिल नम्बर 5140, जापानी JIS मानक स्टिल नम्बर scr440 (H) / scr440, अमेरिकी AISI / SAE / ASTM मानक स्टिल नम्बर 5140, मानकीकरण ISO मानक स्टिल नम्बर 41Cr4 को लागि अन्तर्राष्ट्रिय संगठन।
(अनुमानित) ACM = 780 ℃
तापमान 850 ~ 870 ℃, कठोरता 179 ~ 229hbs।
तापमान 740 ~ 760 ℃, होल्डिंग समय 4 ~ 6 घन्टा हो, र त्यसपछि तापमान 5 ~ 10 ℃ / h को शीतलन दरमा ≤ 600 ℃ मा चिसो हुन्छ।
उपचार अघि कठोरता ≤ 217hbs, नरम पछि कठोरता ≤ 163hbs।
(670±10) ℃ × 2H, भट्टीसँग तापक्रम वृद्धि, (710 ± 10) ℃ × 2H, भट्टीसँग कूल डाउन, (670 ± 10) ℃ × 2H, भट्टीसँग तापक्रम वृद्धि, (710 ± 10) ℃ × 2H, त्यसपछि भट्टीसँग तापक्रम घटाउनुहोस्, (670 ± 10) ℃ × 2H, भट्टीसँग तापक्रम वृद्धि, (710 ± 10) ℃ × 2H, 3 चक्रका लागि भट्टीसँग चिसो गर्नुहोस्, र त्यसपछि चिसो गर्नुहोस्। 550 ℃ हावा कूलिंग को लागी। उपचार पछि कठोरता 153hbs छ।
शमन तापमान 850 ℃ ± 10 ℃, तेल चिसो; टेम्परिङ तापमान 520 ℃ ± 10 ℃, पानी, तेल र हावा कूलिंग।
मध्यम कार्बन मोड्युलेटेड स्टील, चिसो हेडिङ मर स्टील। स्टिलको मध्यम मूल्य र सजिलो प्रशोधन छ। उपयुक्त गर्मी उपचार पछि, यसले निश्चित कठोरता, प्लास्टिसिटी र लुगा प्रतिरोध प्राप्त गर्न सक्छ। सामान्यीकरणले टिश्यु स्फेरोइडाइजेसनलाई बढावा दिन सक्छ र 160hbs भन्दा कम कठोरताको साथ खाली ठाउँहरूको काटन प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ। 550 ~ 570 ℃ मा टेम्पर्ड, इस्पात सबै भन्दा राम्रो व्यापक मेकानिकल गुण छ। यो स्टील को कठोरता 45 स्टील को भन्दा उच्च छ। यो उच्च आवृत्ति शमन र ज्वाला शमन जस्तै सतह कडा उपचार को लागी उपयुक्त छ।
क्विन्चिङ र टेम्परिङ पछि, यो स्टिललाई मेशिन टुलमा स्टेयरिङ नकल, अटोमोबाइलको पछाडिको आधा शाफ्ट, गियर, शाफ्ट, वर्म, स्प्लाइन शाफ्ट, सेन्टर स्लिभ, आदि जस्ता मेकानिकल पार्ट्स, मध्यम लोड र मध्यम गतिको मेकानिकल भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। शमन र मध्यम तापक्रम टेम्परिङ पछि, यो उच्च लोड, प्रभाव र मध्यम गति, जस्तै गियर, मुख्य शाफ्ट, तेल पम्प रोटर, स्लाइडिङ ब्लक, कलर, इत्यादि असर गर्ने भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ; शमन र कम-तापमान टेम्परिङ पछि, यो भारी लोड, कम प्रभाव, पहिरन प्रतिरोध र खण्डमा 25mm भन्दा कम ठोस मोटाई, जस्तै कीरा, मुख्य शाफ्ट, शाफ्ट, कलर, आदि संग भागहरु निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ; क्वेन्चिङ र टेम्परिङ र उच्च फ्रिक्वेन्सी सतह क्वेन्चिङ पछि, यो गियर, स्लिभ, शाफ्ट, मेन शाफ्ट, क्र्याङ्कशाफ्ट, स्पिन्डल, पिन, कनेक्टिङ रड, स्क्रू, जस्ता ठूलो प्रभाव बिना नै उच्च सतहको कठोरता भएका भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। नट, इनलेट भल्भ, इत्यादि। साथै, यो स्टिल कार्बोनिट्राइडिङद्वारा उपचार गरिएका विभिन्न प्रसारण भागहरू निर्माण गर्नका लागि पनि उपयुक्त छ, जस्तै ठूलो व्यास भएका गियरहरू र शाफ्टहरू र राम्रो कम तापक्रम कठोरता।
एनेल गरिएको, कठोरता ≤ 207hbs। 40Cr लोचदार मोड्युलस: लोचदार मोड्युलस E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, शियर मोडुलस G (20 ℃) 80800
40Cr को शमन प्रक्रिया
40Cr शमन, 850 ℃, तेल कूलिंग; टेम्परिंग 520 ℃, पानी चिसो, तेल कूलिंग। 40Cr स्टिल पाइपको सतह शमन कठोरता hrc52-60 छ, र ज्वाला शमन hrc48-55 पुग्न सक्छ।
40Cr nitriding उपचार
40Cr नाइट्राइड स्टीलसँग सम्बन्धित छ, र यसको तत्वहरू नाइट्राइडिङको लागि अनुकूल छन्। 40Cr ले नाइट्राइडिङ उपचार पछि उच्च सतह कठोरता प्राप्त गर्न सक्छ, र नाइट्राइडिङ उपचार पछि उच्चतम कठोरता hra72 ~ 78, अर्थात् hrc43 ~ 55 मा पुग्न सक्छ। नाइट्राइडिङ वर्कपीस प्रक्रिया मार्ग: फोर्जिङ एनेलिङ रफ मेसिनिङ क्वेन्चिङ र टेम्परिङ फिनिस मेसिनिङ तनाव हटाउने रफ ग्राइंडिङ वा फिनिशिङ पीस्दै। किनभने नाइट्राइड तह पातलो र भंगुर छ, यसमा उच्च-शक्तिको कोर संरचना हुनु आवश्यक छ, त्यसैले टेम्पर्ड सोर्बाइट प्राप्त गर्न र कोरको मेकानिकल गुणहरू र गुणस्तर सुधार गर्न पहिले शमन र टेम्परिंग ताप उपचार गर्न आवश्यक छ। नाइट्राइड तह। नरम नाइट्राइडिंग सक्रिय नाइट्राइडिंग हो, र ग्यास नाइट्राइडिंग सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ
40Cr वेल्डिंग
40Cr वेल्डिङ अघि, म्याट्रिक्स तातो अपव्ययको कारण वेल्ड भित्र क्विन्च क्र्याक रोक्नको लागि प्रिहिटिंगमा ध्यान दिनुहोस्। यो वेल्डिंग अघि सामान्य गर्न सबै भन्दा राम्रो छ।
40Cr को वेल्डेबिलिटी: यो क्रिस्टलाइजेशनको समयमा अलग गर्न सजिलो छ र क्रिस्टलाइजेशन क्र्याक (एक प्रकारको थर्मल क्र्याक) को लागी संवेदनशील छ। वेल्डिङको समयमा वेल्डमा क्रेटर र अवतल भागमा क्र्याक गर्न सजिलो छ। उच्च कार्बन सामग्रीको साथ, कडा संरचना (मार्टेन्साइट) प्राप्त गर्न सजिलो छ जुन द्रुत चिसोको समयमा चिसो दरारहरूप्रति धेरै संवेदनशील हुन्छ। जब सुपरहिटेड जोनको शीतलन दर ठूलो हुन्छ, यसले कडा र भंगुर उच्च कार्बन मार्टेन्साइट बनाउन र सुपरहिटेड जोनलाई एम्ब्रिटल गर्न सजिलो हुन्छ।
१. वेल्डिङ सामान्यतया annealed (सामान्यीकृत) अवस्थामा गरिन्छ।
२. वेल्डिंग विधि सीमित छैन
३.ठूला रैखिक ऊर्जाको साथ प्रिहिटिंग तापमान उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ। सामान्यतया, preheating तापमान र interlayer तापमान 250 ~ 300 ℃ बीच नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
४। वेल्डिङ सामाग्रीले जम्मा गरिएको धातुको संरचना मूलतया आधारभूत धातु जस्तै j107-cr भएको सुनिश्चित गर्नुपर्छ।
५।वेल्डिङ पछि समय मा शमन र tempering गर्मी उपचार गरिन्छ। यदि समयमै शमन र टेम्परिङ उपचार गर्न गाह्रो छ भने, मध्यवर्ती एनिलिङ वा समयको लागि प्रिहिटिंग भन्दा बढी तापक्रममा होल्डिङ गरी डिफ्यूज्ड हाइड्रोजन हटाउन र संरचनालाई नरम बनाउन सकिन्छ। जटिल संरचना र धेरै वेल्डहरू भएका उत्पादनहरूका लागि, निश्चित संख्यामा वेल्डहरू वेल्डिङ गरेपछि मध्यवर्ती एनिलिङ गर्न सकिन्छ।
