शेडोंग Weichuan धातु उत्पादन कं, लिमिटेड

45# सिमलेस स्टील पाइप कारखाना प्रत्यक्ष बिक्री

छोटो विवरण:

45# सिमलेस स्टिल पाइप क्वेन्चिङ र टेम्परिङ ट्रिटमेन्ट पछि राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरू छन् र विभिन्न महत्त्वपूर्ण संरचनात्मक भागहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी ती जोड्ने रडहरू, बोल्टहरू, गियरहरू र शाफ्टहरू वैकल्पिक लोड अन्तर्गत काम गर्ने।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

45# सिमलेस स्टिल पाइप क्वेन्चिङ र टेम्परिङ ट्रिटमेन्ट पछि राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरू छन् र विभिन्न महत्त्वपूर्ण संरचनात्मक भागहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी ती जोड्ने रडहरू, बोल्टहरू, गियरहरू र शाफ्टहरू वैकल्पिक लोड अन्तर्गत काम गर्ने। यद्यपि, सतह कठोरता कम छ र पहिरन-प्रतिरोधी छैन। क्विन्चिङ र टेम्परिङ + सतह क्वेन्चिङलाई पार्ट्सको सतहको कठोरता सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

seamless steel pipe factory direct selling

सिफारिस गरिएको गर्मी उपचार तापमान: सामान्यीकरण 850, क्विन्चिंग 840, टेम्परिंग 600।

45 स्टील कम कठोरता र सजिलो काटन संग एक उच्च गुणस्तर कार्बन संरचनात्मक इस्पात छ। यो प्रायः ढाँचामा formwork, शूट, गाइड पोस्ट, आदि रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर यो तातो उपचार हुनुपर्छ।

१. 45 स्टिल योग्य हुन्छ यदि यसको कठोरता HRC55 (HRC62 सम्म) भन्दा बढि छ भने शमन पछि र टेम्परिंग अघि।

व्यावहारिक अनुप्रयोगको लागि उच्चतम कठोरता HRC55 (उच्च आवृत्ति क्वेन्चिंग hrc58) हो।

२. 45 स्टीलको लागि कार्ब्युराइजिङ र क्वेन्चिङको ताप उपचार प्रक्रिया अपनाइने छैन।

निभाइएका र टेम्पर्ड पार्टहरूमा राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरू छन् र विभिन्न महत्त्वपूर्ण संरचनात्मक भागहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी ती जोड्ने रडहरू, बोल्टहरू, गियरहरू र शाफ्टहरू वैकल्पिक लोड अन्तर्गत काम गर्ने। यद्यपि, सतह कठोरता कम छ र पहिरन-प्रतिरोधी छैन। क्विन्चिङ र टेम्परिङ + सतह क्वेन्चिङलाई पार्ट्सको सतहको कठोरता सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

Carburizing उपचार सामान्यतया पहन-प्रतिरोधी सतह र प्रभाव प्रतिरोधी कोर संग भारी शुल्क भागहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ, र यसको पहिरन प्रतिरोध quenching र tempering + सतह quenching भन्दा उच्च छ। सतहमा कार्बनको मात्रा ०.८-१.२% हुन्छ, र कोर सामान्यतया ०.१-०.२५% (विशेष अवस्थामा ०.३५%) हुन्छ। गर्मी उपचार पछि, सतहले उच्च कठोरता (HRC58-62), कम कोर कठोरता र प्रभाव प्रतिरोध प्राप्त गर्न सक्छ।

यदि 45 स्टिल कार्बराइज गरिएको छ भने, कडा र भंगुर मार्टेन्साइट निभाएपछि कोरमा देखा पर्नेछ, जसले कार्बराइजिंग उपचारको फाइदा गुमाउनेछ। कार्बराइजिंग प्रक्रियाको साथ सामग्रीको कार्बन सामग्री उच्च छैन, र कोर बल 0.30% मा धेरै उच्च पुग्न सक्छ, जुन प्रयोगमा दुर्लभ छ। ०.३५% ले पाठ्यपुस्तकहरूमा मात्र प्रस्तुत गरिएका उदाहरणहरू कहिल्यै देखेका छैनन्। शमन र टेम्परिंग + उच्च आवृत्ति सतह शमन को प्रक्रिया अपनाउन सकिन्छ, र पहिरन प्रतिरोध carburizing भन्दा अलि खराब छ।

GB/t699-1999 मा निर्दिष्ट गरिएको 45 स्टीलको लागि सिफारिस गरिएको ताप उपचार प्रणाली 850 ℃ सामान्यीकरण, 840 ℃ क्वेन्चिङ र 600 ℃ टेम्परिङ, र उपज शक्ति ≥ 355MPa हो।

GB/t699-1999 अनुसार, 45 स्टिलको तन्य शक्ति 600MPa, उपज शक्ति 355MPa, लम्बाइ 16%, क्षेत्रफलको कमी 40%, र प्रभाव ऊर्जा 39j हो। 1, कार्यहरू, संरचनात्मक सुविधाहरू र शाफ्ट भागहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरू

शाफ्ट भागहरू मेशिनहरूमा प्रायः सामना गर्ने सामान्य भागहरू मध्ये एक हो। यो मुख्य रूपमा प्रसारण भागहरू समर्थन गर्न, टोक़ र भालु लोड प्रसारण गर्न प्रयोग गरिन्छ। शाफ्ट भागहरू घुम्ने भागहरू हुन्, जसको लम्बाइ व्यास भन्दा ठूलो छ। तिनीहरू सामान्यतया बाहिरी बेलनाकार सतह, शंक्वाकार सतह, भित्री प्वाल, थ्रेड र सान्दर्भिक शाफ्टको अनुरूप अन्त अनुहारबाट बनेका हुन्छन्। विभिन्न संरचनात्मक आकारहरू अनुसार, शाफ्ट भागहरूलाई अप्टिकल अक्ष, चरणबद्ध अक्ष, खोक्रो अक्ष र क्र्याङ्कशाफ्टमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

5 भन्दा कम पक्ष अनुपात भएको शाफ्टलाई छोटो शाफ्ट भनिन्छ, र 20 भन्दा बढी पक्ष अनुपात भएको शाफ्टलाई पातलो शाफ्ट भनिन्छ। अधिकांश शाफ्टहरू दुई बीचमा छन्।

शाफ्ट एक असर द्वारा समर्थित छ, र असर संग मिल्ने शाफ्ट खण्ड एक जर्नल भनिन्छ। जर्नल शाफ्टको असेंबली बेन्चमार्क हो, र यसको शुद्धता र सतहको गुणस्तर सामान्यतया उच्च हुन आवश्यक छ। यसको प्राविधिक आवश्यकताहरू सामान्यतया मुख्य कार्यहरू र शाफ्टको काम गर्ने अवस्थाहरू अनुसार बनाइन्छ, सामान्यतया निम्न वस्तुहरू समावेश गर्दछ:

१.शाफ्टको स्थिति निर्धारण गर्नको लागि, आयामी सटीकताको समर्थन गर्ने कार्यको साथ जर्नललाई सामान्यतया उच्च आयामी शुद्धता (it5 ~ it7) चाहिन्छ। सामान्यतया, प्रसारण भागहरू संयोजनको लागि शाफ्ट जर्नलको आयामी शुद्धता कम छ (IT6 ~ it9)।

२.ज्यामितीय शुद्धता शाफ्ट भागहरूको ज्यामितीय शुद्धताले मुख्यतया जर्नल, बाहिरी कोन, मोर्स टेपर होल, इत्यादिको गोलाकार र बेलनाकारलाई जनाउँछ। सामान्यतया, यसको सहिष्णुता आयामी सहिष्णुतामा सीमित हुनुपर्छ। उच्च सटीकता आवश्यकताहरु संग भित्री र बाहिरी गोलाकार सतहहरु को लागी, स्वीकार्य विचलन रेखाचित्र मा चिन्ह लगाइनेछ।

३.पारस्परिक स्थिति सटीकता शाफ्ट भागहरूको स्थिति सटीकता आवश्यकताहरू मुख्यतया मेसिनमा शाफ्टको स्थिति र प्रकार्य द्वारा निर्धारण गरिन्छ। सामान्यतया, समर्थन जर्नलमा जम्मा गरिएका प्रसारण भागहरूको जर्नलको समाक्षीयता आवश्यकताहरू सुनिश्चित गरिनेछ, अन्यथा प्रसारण भागहरू (गियरहरू, आदि) को प्रसारण शुद्धता प्रभावित हुनेछ र आवाज उत्पन्न हुनेछ। साधारण सटीक शाफ्टहरूको लागि, समर्थन जर्नलमा मिलन शाफ्ट खण्डको रेडियल रनआउट सामान्यतया 0.01 ~ 0.03mm हुन्छ, र उच्च-परिशुद्धता शाफ्टहरू (जस्तै मुख्य शाफ्टहरू) को लागि, यो सामान्यतया 0.001 ~ 0.005mm हुन्छ।

४।प्रसारण भागहरूसँग मिल्ने शाफ्ट व्यासको सतह खुरदना सामान्यतया ra2.5 ~ 0.63 μm हुन्छ। असरसँग मिल्ने सपोर्टिङ शाफ्ट व्यासको सतहको नरमपन Ra0.63 ~ 0.16 μm हो।

खाली भागहरू र शाफ्ट भागहरूको सामग्री

१.शाफ्ट भागहरु को खाली। प्रयोग आवश्यकताहरू अनुसार, उत्पादन प्रकार, उपकरण अवस्था र संरचना, खाली फारमहरू जस्तै बारहरू र फोर्जिंगहरू शाफ्ट भागहरूको लागि चयन गर्न सकिन्छ। बाहिरी सर्कल व्यास मा थोरै भिन्नता संग शाफ्ट को लागी, यो सामान्यतया बार द्वारा प्रभुत्व छ; बाहिरी सर्कल व्यासमा ठूलो भिन्नता भएका चरणबद्ध शाफ्टहरू वा महत्त्वपूर्ण शाफ्टहरूका लागि, फोर्जिङहरू प्रायः चयन गरिन्छ, जसले सामग्रीहरू बचत मात्र गर्दैन, मेसिनिङको कार्यभार कम गर्छ, तर मेकानिकल गुणहरू पनि सुधार गर्दछ।

विभिन्न उत्पादन मापन अनुसार, खाली को फोर्जिंग विधिहरु नि: शुल्क फोर्जिंग र डाइ फोर्जिंग समावेश गर्दछ। नि: शुल्क फोर्जिंग प्राय: सानो र मध्यम आकारको ब्याच उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, र डाइ फोर्जिङ ठूलो उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।

२. शाफ्ट पार्ट्स शाफ्ट पार्ट्सका सामग्रीहरूले विभिन्न कार्य अवस्थाहरू र प्रयोग आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ र निश्चित शक्ति, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध प्राप्त गर्न विभिन्न ताप उपचार विशिष्टताहरू (जस्तै शमन र टेम्परिंग, सामान्यीकरण, शमन, आदि) लाई अपनाउनुपर्छ।

45 इस्पात शाफ्ट भागहरु को लागी एक सामान्य सामग्री हो। यो सस्तो छ। शमन र टेम्परिङ (वा सामान्यकरण) पछि, यसले राम्रो काटन प्रदर्शन, उच्च शक्ति र कठोरता र अन्य व्यापक मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न सक्छ। शमन पछि सतह कठोरता 45 ~ 52hrc पुग्न सक्छ।

40Cr र अन्य मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलहरू मध्यम सटीक र उच्च गतिको साथ शाफ्ट भागहरूको लागि उपयुक्त छन्। शमन, टेम्परिंग र शमन पछि, यस प्रकारको स्टीलमा राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरू छन्।

बीयरिङ स्टिल GCr15 र स्प्रिङ स्टिल 65Mn, क्वेन्चिङ र टेम्परिङ र सतह हाई-फ्रिक्वेन्सी क्वेन्चिङ पछि, सतहको कठोरता 50 ~ 58hrc पुग्न सक्छ, र उच्च थकान प्रतिरोध र राम्रो पहिरन प्रतिरोध छ। तिनीहरूले उच्च परिशुद्धता शाफ्ट निर्माण गर्न सक्छन्।

38crmoaia नाइट्राइड स्टील सटीक मेसिन उपकरणहरूको स्पिन्डलको लागि चयन गर्न सकिन्छ (जस्तै ग्राइन्डर स्यान्ड एक्सल र बोरिङ मेसिन स्पिन्डल समन्वय)। शमन र टेम्परिङ र सतह नाइट्राइडिङ पछि, यो स्टीलले उच्च सतह कठोरता मात्र प्राप्त गर्न सक्दैन, तर नरम कोर पनि कायम राख्न सक्छ, त्यसैले यसको राम्रो प्रभाव कठोरता छ। Carburized quenched स्टील संग तुलना, यो सानो गर्मी उपचार विरूपण र उच्च कठोरता को विशेषताहरु छ।

४५ स्टील मेकानिकल निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो इस्पात राम्रो यांत्रिक गुण छ। यद्यपि, यो खराब शमन प्रदर्शनको साथ एक मध्यम कार्बन स्टील हो। नम्बर 45 स्टिललाई hrc42 ~ 46 मा कडा बनाउन सकिन्छ। त्यसकारण, यदि सतहको कठोरता आवश्यक छ र 45# स्टिलको उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू खेलमा ल्याइने अपेक्षा गरिएको छ भने, 45# स्टिलको सतह प्रायः कार्बराइज्ड र निभाइन्छ, त्यसैले कि आवश्यक सतह कठोरता प्राप्त गर्न सकिन्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • सम्बन्धित उत्पादनहरु