42CrMo मिश्र धातु इस्पात पाइप निर्माता वारेन्टी बिक्री
42CrMo सिमलेस स्टिल पाइपको उद्देश्य: पुलको लागि विशेष स्टील "42CrMo" हो, अटोमोबाइल गर्डरको लागि विशेष स्टील "42CrMo" हो, र दबाव पोतको लागि विशेष स्टील "42CrMo" हो। यस प्रकारको स्टीलले कार्बन सामग्री (c) समायोजन गरेर स्टीलको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्दछ। त्यसकारण, कार्बन सामग्री अनुसार, यस प्रकारको स्टीललाई निम्नमा विभाजित गर्न सकिन्छ: कम कार्बन स्टील - कार्बन सामग्री सामान्यतया 0.25% भन्दा कम हुन्छ, जस्तै 10 र 20 स्टील; मध्यम कार्बन स्टील - कार्बन सामग्री सामान्यतया 0.25 ~ 0.60% को बीचमा हुन्छ, जस्तै 35 र 45 स्टील; उच्च कार्बन स्टील - कार्बन सामग्री सामान्यतया 0.60% भन्दा बढी हुन्छ। यस प्रकारको स्टिल सामान्यतया स्टील पाइपहरूको निर्माणमा प्रयोग हुँदैन। 42CrMo स्टील उच्च शक्ति र कठोरता, राम्रो कठोरता, कुनै स्पष्ट टेम्परिंग भंगुरता, उच्च थकान सीमा र शमन र टेम्परिंग उपचार पछि बहु प्रभाव प्रतिरोध, र राम्रो कम-तापमान प्रभाव कठोरता संग एक अल्ट्रा-उच्च शक्ति स्टील हो। 42CrMo स्टील ठूला र मध्यम आकारको प्लास्टिक मोल्डहरू निर्माण गर्नका लागि उपयुक्त छ जसलाई निश्चित बल र कठोरता चाहिन्छ। कठोरता: annealed, 147 ~ 241hb, 42CrMo
तन्यता बल σ b (MPa): ≥1080(110)
उपज बल σ s (MPa): ≥930(95)
लम्बाइ δ 5 (%): ≥12
क्षेत्रफलको कमी ψ (%): ≥45
प्रभाव ऊर्जा Akv (J): ≥ 63
प्रभाव कठोरता मान α kv (J/cm2): ≥78(8)
कठोरता: ≤ 217hb
मरेको सेवा जीवनलाई 800000 भन्दा बढी पटक सुधार गर्नको लागि, पूर्व कठोर स्टिलको लागि शमन गर्ने र कम-तापमान टेम्परिङको कडा विधि लागू गर्न सकिन्छ। शमन गर्दा, यसलाई 500-600 ℃ मा 2-4 घण्टाको लागि पहिले तताइन्छ, त्यसपछि 850-880 ℃ मा निश्चित समय (कम्तीमा 2 घण्टा) को लागि राखिन्छ, 50-100 ℃ मा तेलमा चिसो र हावा द्वारा चिसो। शमन पछि कठोरता 50-52hrc पुग्न सक्छ। क्र्याकिंग रोक्नको लागि, यसलाई तुरुन्तै 200 ℃ मा टेम्पर्ड गर्नुपर्छ। टेम्परिङ पछि, कठोरता 48hrc माथि कायम गर्न सकिन्छ। 42CrMo स्टीलको तटस्थ नुन स्नान भ्यानडाइजेशन उपचार प्रक्रिया। कार्बाइड तह 42CrMo स्टील को तटस्थ नुन स्नान vanadization उपचार द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ।
१. कार्बन भ्यानेडियम कम्पाउन्ड, कार्बराइज्ड तहमा समान संरचना, राम्रो निरन्तरता र कम्प्याक्टनेस, समान मोटाई, कम्प्याक्ट संरचना, उच्च माइक्रोहार्डनेस र उच्च पहिरन प्रतिरोध, र सतह कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र आसंजन प्रतिरोध धेरै सुधारिएको छ।
२.Austenite मा VC को घुलनशीलता फेराइट मा भन्दा उच्च छ। तापक्रम घट्दै जाँदा, VC फेराइटबाट निस्कन्छ, जसले मिश्र धातुलाई बलियो बनाउँछ र दानालाई परिष्कृत गर्छ, र यौगिक तहले उच्च कठोरता देखाउँछ। 42CrMo स्टील उच्च कार्बन र उच्च क्रोमियम लेडेब्युराइट स्टील हो, उच्च कार्बाइड सामग्री सहित, लगभग 20% को लागी लेखा, र अक्सर बेल्ट वा नेटवर्क मा असमान रूपमा वितरित, गम्भीर अलगाव संग। यद्यपि, परम्परागत गर्मी उपचारले कार्बाइड विभाजन परिवर्तन गर्न गाह्रो छ, जसले स्टीलको मेकानिकल गुणहरू र मरेको सेवा जीवनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। कार्बाइडको आकार र आकारले पनि इस्पातको गुणहरूमा ठूलो प्रभाव पार्छ। विशेष गरी, ठूला तीक्ष्ण कोण कार्बाइडहरूले स्टील म्याट्रिक्समा ठूलो विभाजन प्रभाव पार्छ र अक्सर थकान फ्र्याक्चरको स्रोत बन्न सक्छ। तसर्थ, कच्चा रोल्ड स्टिलको फोर्जिङलाई परिमार्जन गर्न आवश्यक छ, यूटेटिक कार्बाइडहरूलाई पूर्ण रूपमा कुचल्नुहोस् ताकि तिनीहरू राम्रो र समान रूपमा वितरित हुन्छन्, र फाइबर संरचना गुफाको वरिपरि वा दिशाहीन रूपमा वितरित गरिन्छ, ताकि स्टीलको ट्रान्सभर्स मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सकिन्छ। ।
फोर्जिङको क्रममा, बिलेटलाई धेरै पटक विभिन्न दिशाबाट तानिएको र "दुई हल्का र एक भारी" विधिद्वारा नक्कली बनाइन्छ, अर्थात्, बिलेटलाई फ्र्याक्चर रोक्नको लागि फोर्जिङको सुरुमा हल्का प्रहार गर्नुपर्छ। कार्बाइडको क्रसिङ सुनिश्चित गर्न यो 980 ~ 1020 ℃ को मध्यवर्ती तापमानमा भारी प्रहार गर्न सकिन्छ। 42CrMo स्टील नक्कली छैन, र ठोस समाधान डबल रिफाइनिङ उपचार अपनाइन्छ, अर्थात्, लगभग 500 ℃ र 800 ℃ मा सेकेन्डरी प्रिहिटिङ र 1100 ~ 1150 ℃ मा ठोस समाधान उपचार, तातो तेल वा आइसोथर्मल क्वेन्चिंग, 750 मा उच्च तापमान टेम्परिंग। ℃, मेसिनिङ पछि 960 ℃ मा तताउने र तेल चिसो पछि अन्तिम तातो उपचारले पनि कार्बाइडहरू, गोल किनाराहरू र कुनाहरू परिष्कृत गर्न र अन्नहरू परिष्कृत गर्न सक्छ।
